1、線材拋丸清理機采用新型高效無護板電機直聯(lián)式拋丸器，同等功率下拋丸量大，彈丸速度快〔彈丸速度大于80米/秒〕。拋丸器的布置采用計算機仿真設(shè)計，多角度、全方位拋打工件，使彈丸覆蓋率均勻一致，線材拋丸清理機采用雙葉輪，葉片槽道收口式，增大彈丸拋射線材上打擊密度，加大打擊力度，提高清理效果，同時具有葉片更換方便、唯修簡單等優(yōu)點，更換葉片只需3~6分鐘，分離裝置采用目前最先進的溢流感應(yīng)、滿幕簾流幕式丸渣分離器，分離效率高。
2、線材拋丸清理機同時也采用先進BE型丸渣分離器，大大提高了丸渣的分離量以及分離效率，減少了循環(huán)彈丸中的含雜質(zhì)量，提高了拋丸器的拋丸質(zhì)量，同時減少了對拋丸器葉片的磨損。
3、線材拋丸清理機的箱式外置拋丸器清理室，改為內(nèi)置式拋丸器清理室，彈丸近距離打擊在線材工件上，大大增加了清理除銹效率、效果。四臺拋丸器兩兩間隔180度布置，增強了彈丸清理的線材的均勻性和全包圍性，有效的解決了工件在清理過程中出現(xiàn)"陰陽面"問題
4、提升機防逆轉(zhuǎn)采用雙保險設(shè)計：一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機構(gòu)防止逆轉(zhuǎn)，二是傳動電機采用制動電機防逆轉(zhuǎn)。同時在被動輪處設(shè)有丟轉(zhuǎn)檢測報警裝置
5、工件檢測裝置，有效控制拋丸器開、停時間，避免拋丸器無效空拋，節(jié)約能源，提高室體護板、拋丸器等易損件壽命
6、本機設(shè)有故障自動檢測、報警，報警后延時自動停車等功能
7、采用高效脈沖式濾筒除塵器，粉塵排放低，改善了工人在車間內(nèi)操作拋丸機的環(huán)境
8、輸送輥道采用變頻調(diào)速，可隨時調(diào)節(jié)清理速度0,5-2m/min，以達到理想的拋丸除銹效果(Sa2.5級)
考慮到拋丸清理過程中的彈丸飛逸情況，我公司生產(chǎn)的線材拋丸清理機在拋丸室工件進、出口處設(shè)有多層樹脂膠簾和密封毛刷的密封箱，即當(dāng)工件運行到清理工位進行清理前，樹脂膠板和毛刷將室體內(nèi)部的飛濺的彈丸密封遮住，徹底阻擋彈丸從室體內(nèi)部向外飛逸。
1、線材拋丸清理機電氣控制各功能部件互鎖，并保證在清理室檢修門開啟時拋丸器不能開啟，防止彈丸傷人。
2、線材拋丸清理機的除塵器、提升機、底部螺旋輸送器、檢修門等都與拋丸器開啟相關(guān)互鎖，當(dāng)拋丸器依次開啟運行平穩(wěn)、可靠后，彈丸閘門方能拉開，分離器內(nèi)彈丸聯(lián)續(xù)進入拋丸器，由高速旋轉(zhuǎn)葉片拋出，打擊至線材表面上，清理掉線材表面上的油垢和鐵銹，線材呈現(xiàn)出光亮的金屬光澤。實現(xiàn)線材工件快速輸送以及連續(xù)進料、卸料和拋丸等功能。無酸洗環(huán)保線材除銹拋丸清理機該線材拋丸清理機集無酸洗、環(huán)保、節(jié)能、高效、使用便捷等優(yōu)點于一身，其主要功能是非酸洗清除線材表面的氧化皮、油垢及銹垢，使線材表面獲得良好的清理效果，同時還具有消除線材內(nèi)應(yīng)力，提高線材表面抗疲勞強度，延長使用壽命等特點，消除了線材酸洗除銹工藝對環(huán)境造成的污染及對人身體造成的傷害。